錫膏過爐后助焊劑發白怎么回事？

    錫膏里的助焊劑在高溫下溶化，揮發。當錫膏達到一定的溫度時，錫膏就會熔化，變成液體，助焊劑也會分解，擴散在錫液的表面和周圍。當溫度降下來以后，錫液凝固成錫塊，助焊劑沒有分解和揮發完的就是殘留物。殘留物一般是黃色或是白色。

助焊劑發白原因

    助焊劑作為一種插件焊接所必須的電子焊接輔助材料，其主要作用為去除被焊面的氧化物，使得被焊物更加順利快速的進行焊接。在平時的生產中，助焊劑使用后發現焊接板面發白的現象普遍存在，嚴重影響了生產進度和生產質量。到底是什么原因引起助焊劑發白，又怎么避免發白呢？為此綠志島焊錫帶您深入了解助焊劑發白原因并作分析解答:

    1、首先從助焊劑的生產工藝了解。據我們觀察，很多從事助焊劑生產的廠商在生產過程中只是單純把原材料投入到助焊劑溶劑中,從未經過充分的化學反應及攪拌。這樣生產出來的助焊劑本身在桶底就會有一層發白的物質,何況焊后的板材面呢?
    2、助焊劑配方方面。由于助焊劑屬于化工用品,牽涉到化工用品的配方就直接影響到助焊劑的質量高低。
    3、助焊劑價格方面，市面上助焊劑價格高低不一，從一百元到幾百元不等。不少客戶朋友在選擇時只是看著價格來購買,這勢必影響到產品質量。
    4、焊后板材發白物質分析。發白物質一般都為化學原材料經高溫后殘留在板材上的化學物。其中很大成分為酸類物質。這種酸類物質雖說對板材影響不大，但是殘留在板材表面上卻造成了不美觀，從而引發對質量的擔心。如果有助焊劑生產商一味追求上錫效果而不注重助焊劑酸值及腐蝕性后續對板材的影響，那么這種看似發白的殘留物質引發的質量問題往往是巨大的。

     綜上所述：如果有使用過程中發現助焊劑使用后造成焊接板材出現發白現象,不要不以為然。而應該與助焊劑供應商充分商討對策，以免對生產出來的產品造成質量方面的嚴重影響。

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